在數控領(lǐng)域，目前使用的控制系統一般為通用型，如車(chē)床，銑床，加工中心等，但對一些特殊的機床如專(zhuān)用磨床，專(zhuān)用位置控制設備等都需要有自己的專(zhuān)用界面，這樣便于對設備的操作，管理。這些界面必須用專(zhuān)用開(kāi)發(fā)軟件由設備制造，改造商開(kāi)發(fā)。西門(mén)子提供的專(zhuān)用開(kāi)發(fā)軟件OEM是專(zhuān)門(mén)用于對標準型數控系統進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)。其種類(lèi)有：

WS800A軟件：應用于西門(mén)子數控系統805/810/820/850/880/840C(DRDOS)；

MMC103 OEM軟件：應用于西門(mén)子數控系統810D/840D/FMNC使用的MMC103；

NC OEM軟件：應用于西門(mén)子數控系統810D/840D NCU；

這里只介紹MMC103 OEM(下面簡(jiǎn)稱(chēng)OEM)的應用。

1、OEM主要功能

OEM開(kāi)發(fā)軟件一般由機床制造廠(chǎng)，機床改造商使用，根據用戶(hù)需求，設計MMC103上各種機床界面。它能完成：

NCU中各種變量的訪(fǎng)問(wèn)，如刀偏，零偏，軸坐標值等；

R參數的訪(fǎng)問(wèn)；

PLC中各種變量的訪(fǎng)問(wèn)，如I/O口，標志區M，數據塊DB等；

NCU中文件讀??；

MMC103中文件讀??；

利用VB，C++設計應用界面，如顯示數據，圖形;輸入數據;管理文件及對外部的控制等；

2、OEM開(kāi)發(fā)環(huán)境

MMC103 OEM開(kāi)發(fā)軟件安裝于PC微機上，在WINDOWS95下，使用VB，C++語(yǔ)言，利用OEM提供的 DDE接口，訪(fǎng)問(wèn)NCK，PLC，MMC103變量及文件并支持中文系統。

各種軟件的功能：

MMC103 OEM開(kāi)發(fā)軟件，完成各界面的定義；

C++軟件，完成各種語(yǔ)言界面的生成；

VB軟件，完成畫(huà)面設計，變量訪(fǎng)問(wèn)，計算等；

3、OEM的應用

MC103界面的二次開(kāi)發(fā)設計。為便于說(shuō)明，首先介紹一下某專(zhuān)用設備的情況：機床有9個(gè)坐標軸、工控機測量系統、專(zhuān)用傳感器檢測系統、氣動(dòng)真空系統及控制系統840D+FMNC?？刂葡到y的功能是實(shí)現精確位置控制和與各系統間動(dòng)作的邏輯順序控制，使之協(xié)調一致。其中：

840D完成對7個(gè)數字伺服軸(X，Y，Z，C1，C2，C3，W1)的控制；

FMNC完成對2個(gè)模擬伺服軸(W2，W3)的控制；

工控機測量系統由各種傳感器等組成，實(shí)現工件在空間非接觸測量?？刂葡到y接收測量值并控制9個(gè)軸的運動(dòng)軌跡；

專(zhuān)用傳感器檢測系統用于連續變化的物理量(力、溫度等)信號的采集，向控制系統提供多路模擬量和多路數字量信號?？刂葡到y能對力、溫度等信號的連續變化做出快速響應，以便數據的實(shí)時(shí)采集。其系統總體配置原理圖如下：

它對MMC103界面的要求：

實(shí)時(shí)顯示9個(gè)軸(X，Y，Z，C1，C2，C3，W1，W2，W3)的位置值；

實(shí)時(shí)顯示力、溫度值的變化，并根據信號值的大小對軸的運動(dòng)實(shí)施控制；

實(shí)時(shí)顯示工件空間位置；

實(shí)時(shí)顯示各工件的相對位置；

設置各工件相關(guān)參數；

動(dòng)態(tài)工作曲線(xiàn)；

4、OEM應用領(lǐng)域

OEM軟件是為設計人員提供的進(jìn)行人機界面二次開(kāi)發(fā)的工具。設計人員可根據用戶(hù)需求設計出功能靈活多樣，畫(huà)面豐富的應用程序。因此它應當在專(zhuān)用機床，專(zhuān)用控制系統中有著(zhù)廣泛的應用空間。如大型軋輥磨床，凸輪磨床，曲軸磨床，專(zhuān)用磨床，特殊的加工中心，專(zhuān)用控制設備等。

目前，OEM已應用在大型軋輥磨床和專(zhuān)用控制設備上。