隨著(zhù)現代社會(huì )的高速發(fā)展，每個(gè)公司都希望自己的產(chǎn)品有一個(gè)屬于自己的LOGO標記，增強自己的品牌效應，激光標記是，特別是在一些金屬及鋁型材上標記。為了節省人工成本，自動(dòng)化標記設備就應運而生。通過(guò)伺服電機將需要標記的鋁型材送到標記區，實(shí)現精準標記（精度誤差不大于0.1mm）,從而降低人工送料帶來(lái)的體力勞動(dòng)以及精度誤差，為企業(yè)快速發(fā)展及規?；a(chǎn)帶來(lái)了便捷。下面就來(lái)看下西門(mén)子smart200在標記系統中是如何應用的？?

項目需求：

PLC通過(guò)安裝在軸承上的旋轉編碼器，判斷物料輸送距離及速率，到達位置之后通過(guò)中斷，向激光板卡發(fā)送標刻指令，從而控制激光器等段距離標刻。另一個(gè)旋轉編碼器直接接入激光控制卡，采集的信號與來(lái)自PLC的信號進(jìn)行比對，出現超過(guò)誤差精度，說(shuō)明是不合格品。此時(shí)提醒操作工人。

此次項目我們采用西門(mén)子S7-200 SMART，西門(mén)子S7-200SMART帶來(lái)兩種不同類(lèi)型的CPU模塊，標準型和經(jīng)濟型，全方位滿(mǎn)足不同行業(yè)、不同客戶(hù)、不同設備的各種需求。標準型作為可擴展CPU 模塊，可滿(mǎn)足對I/O 規模有較大需求，邏輯控制較為復雜的應用；而經(jīng)濟型CPU 模塊直接通過(guò)單機本體滿(mǎn)足相對簡(jiǎn)單的控制需求。以太網(wǎng)通信，所有CPU模塊標配以太網(wǎng)接口，支持西門(mén)子S7協(xié)議、TCP/IP協(xié)議、有效支持多種終端連接，可作為程序下載端口（使用普通網(wǎng)線(xiàn)即可）。

經(jīng)過(guò)系統調試，主體PLC通訊正常，并與上位機交互數據正常，目前該機已經(jīng)在客戶(hù)生產(chǎn)車(chē)間投入運行，整體運行穩定，不但降低了人工成本，還提高了工作效率。通過(guò)OPC與上位機進(jìn)行數據交換，實(shí)現了數據的實(shí)時(shí)采集，從而提高控制精度。

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