日前，工信部、國家發(fā)改委、生態(tài)環(huán)境部聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于促進(jìn)鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導意見(jiàn)》提出，力爭到2025年，鋼鐵工業(yè)基本形成布局結構合理、資源供應穩定、技術(shù)裝備先進(jìn)、質(zhì)量品牌突出、智能化水平高、全球競爭力強、綠色低碳可持續的高質(zhì)量發(fā)展格局。創(chuàng )新能力顯著(zhù)增強。行業(yè)研發(fā)投入強度力爭達到1.5%，氫冶金、低碳冶金、潔凈鋼冶煉、薄帶鑄軋、無(wú)頭軋制等先進(jìn)工藝技術(shù)取得突破進(jìn)展。關(guān)鍵工序數控化率達到80%左右，生產(chǎn)設備數字化率達到55%，打造30家以上智能工廠(chǎng)。
隨著(zhù)企業(yè)越來(lái)越重視數據在整體經(jīng)營(yíng)決策方面的價(jià)值體現，企業(yè)不再是為了獲得數據去建設大型的物聯(lián)感知系統，業(yè)界對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的思考逐漸從“為數據上云”轉變?yōu)椤盀榻当驹鲂显啤?。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展也逐漸從原先重視物聯(lián)感知的1.0，向重視數據價(jià)值的挖掘、助力業(yè)務(wù)決策的2.0轉變。
鋼鐵行業(yè)為例，一般來(lái)說(shuō)，主要原材料占粗鋼成本60%左右，運用數智化、智能方式改進(jìn)配料管理，優(yōu)化企業(yè)配礦和采購流程，將是創(chuàng )造最大價(jià)值的應用場(chǎng)景。事實(shí)上，鋼鐵所在的整個(gè)行業(yè)的的數字化、數智化水平都還不高，冶金行業(yè)兩化融合水平仍低于制造業(yè)平均水平，根據2021年第一季度統計數據顯示，25.4%的企業(yè)處于起步建設階段，53.3%的企業(yè)僅實(shí)現單項覆蓋，即近80%的冶金企業(yè)尚未實(shí)現系統集成。
據介紹，在鋼鐵行業(yè)，行業(yè)咨詢(xún)報告指出數字化轉型可以幫助行業(yè)企業(yè)降低噸鐵成本7-10元，而運用企業(yè)級數字孿生，效益可提升5倍以上；通過(guò)5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，以及基于數字孿生的全局優(yōu)化，傲林科技為某船舶制造業(yè)客戶(hù)通風(fēng)散熱設備能耗降低了30%；在食品制造業(yè)，企業(yè)級數字孿生技術(shù)被應用于優(yōu)化市場(chǎng)活動(dòng)，動(dòng)銷(xiāo)費效比降低30%，市場(chǎng)健康度提升10%，中高端產(chǎn)品銷(xiāo)量增加7%。
在此背景下，全行業(yè)利用數字化提質(zhì)增效的切入點(diǎn)，在于最快速度找到創(chuàng )造最大價(jià)值的精準場(chǎng)景，此舉將為專(zhuān)業(yè)特色型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的供需雙方打造新的經(jīng)濟增長(cháng)極，市場(chǎng)空間巨大。
產(chǎn)業(yè)層面，一些地方以政府搭臺的方式開(kāi)展集中推廣，加速數字化改造進(jìn)程。
技術(shù)層面，我國擁有了領(lǐng)先的5G、大數據、人工智能等新一代信息技術(shù)，產(chǎn)業(yè)應用空間巨大，將會(huì )為占我國GDP 52%以上的泛工業(yè)數字化轉型創(chuàng )造巨大的機遇，這也是中國工業(yè)“彎道超車(chē)”歐美的機會(huì )點(diǎn)，中國完全有可能涌現出領(lǐng)先發(fā)達國家的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)巨頭。
天拓四方以十九年工業(yè)基因及行業(yè)沉淀為基礎，面向工業(yè)企業(yè)提供數字化工廠(chǎng)規劃咨詢(xún)、集成設計、實(shí)施運維等一站式落地服務(wù)，并依托自主研發(fā)數網(wǎng)星工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺助力工業(yè)企業(yè)實(shí)現全面數字化轉型。
數網(wǎng)星工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺基座：面向離散制造業(yè)及細分產(chǎn)業(yè)頭部企業(yè)，提供工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺基座，賦能企業(yè)打造行業(yè)、產(chǎn)業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺?；凇癒8S+docker”技術(shù)自主研發(fā)，平臺提供數據全生命周期管理、工業(yè)模型及可視化組件、低代碼可視化工具及多類(lèi)型工業(yè)微服務(wù)、應用運行支撐等四大服務(wù)，基于四大服務(wù)能力，企業(yè)可結合自身行業(yè)經(jīng)驗，沉淀行業(yè)模型、解決企業(yè)痛點(diǎn)、快速構建和復制面向行業(yè)不同場(chǎng)景的價(jià)值應用，實(shí)現企業(yè)的數字化轉型。
數網(wǎng)星工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)IIoT建設及應用：基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的設備互聯(lián)互通技術(shù)，打通各類(lèi)設備間的數據采集和互聯(lián)互通，支持多種工業(yè)協(xié)議，實(shí)現制造企業(yè)集團級、工廠(chǎng)級、車(chē)間級設備的互聯(lián)互通，搭建經(jīng)濟、高效、安全的工廠(chǎng)數據網(wǎng)絡(luò )；依靠數字化手段，對接入的設備數據提供設備建模、遠程調試、運行診斷、維修建議等服務(wù)，精準安排日常保養、點(diǎn)巡檢、維修服務(wù)，實(shí)現設備的智能化管理，為用戶(hù)提供云邊端一體化解決方案，助力制造企業(yè)數字化透明工廠(chǎng)的建設，減少管理資源浪費，提升工廠(chǎng)管控能力。
企業(yè)數字化運營(yíng)建設及應用：聚焦于離散制造業(yè)的高效敏捷運營(yíng)，助力企業(yè)實(shí)現數字化協(xié)同和全價(jià)值鏈轉型升級，貫穿從訂單下達到產(chǎn)品完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化管理，幫助企業(yè)實(shí)現降本、增效、靈活、柔性、質(zhì)量可控。通過(guò)自主研發(fā)的制造執行系統MES有效連接企業(yè)計劃層與現場(chǎng)控制層，實(shí)現面向事件的及時(shí)反饋與安排，有效地指導工廠(chǎng)的生產(chǎn)運作過(guò)程，完成對制造過(guò)程的人機料法環(huán)全要素聯(lián)通，實(shí)現數字檔案溯源，更好的提升企業(yè)交付能力，增強市場(chǎng)競爭力。
邊緣技術(shù)的數據采集與計算：數網(wǎng)星邊緣計算具備豐富的驅動(dòng)庫，采用邊緣技術(shù)架構，支持IIoT技術(shù)，實(shí)現數據采集和控制交互，便于各類(lèi)設備實(shí)現互聯(lián)通訊。通過(guò)數網(wǎng)星邊緣計算網(wǎng)關(guān)，將所有數據發(fā)送到云端等待云端響應，支持對高并發(fā)、大數據量級的過(guò)程數據高速采集，實(shí)現現場(chǎng)設備與設備之間規則交互，采用OICT融合技術(shù)架構，真正地實(shí)現云邊協(xié)同、自主決策，在制造現場(chǎng)提供輕量級的高速實(shí)時(shí)服務(wù)響應。
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