“工業(yè)4.0”、“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”“智能制造”等熱詞持續升溫，云計算、大數據等新興技術(shù)迅猛發(fā)展，都無(wú)疑推動(dòng)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)在工業(yè)領(lǐng)域的應用普及，智能制造的實(shí)現卻仍存在多重難關(guān)需要攻克。

隨著(zhù)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數據等新興技術(shù)的迅猛發(fā)展，全球制造業(yè)即將迎來(lái)新一輪的工業(yè)革命，而中國正處于轉型升級的關(guān)鍵時(shí)期，企業(yè)面臨著(zhù)新的機遇和挑戰，中國制造2025確立了以“智能制造”為主攻方向，自動(dòng)化、信息IT技術(shù)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等成為制造領(lǐng)域的熱門(mén)技術(shù)，在工業(yè)4.0的趨勢下，這些新技術(shù)將如何深度融合助力傳統工廠(chǎng)升級為智慧工廠(chǎng)?在技術(shù)應用創(chuàng )新上，遇到哪些挑戰？

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是大勢所趨

對于物聯(lián)網(wǎng)應用，大部分人的認知還停留在消費領(lǐng)域層面的探討，時(shí)至今日，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)早已不再是“高大上”的技術(shù)，更不僅限于概念炒作，而是已經(jīng)在工業(yè)領(lǐng)域落地，切切實(shí)實(shí)成為工業(yè)企業(yè)降低運營(yíng)成本，提高生產(chǎn)效率，進(jìn)而提升綜合競爭力的重要手段。

毋庸置疑，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)在工業(yè)領(lǐng)域的應用已經(jīng)成為應用領(lǐng)域的關(guān)注熱點(diǎn)，據波士頓的數據分析公司LuxResearch在今年1月份發(fā)布的一份物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)報告，模型數據顯示，到2020年，全球工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)值將在1510億美元。眾多企業(yè)開(kāi)始競相布局工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是突破口

從概念上來(lái)講，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)即是一個(gè)物與互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)相互交叉的網(wǎng)絡(luò )體系，可實(shí)時(shí)影響所有工業(yè)生產(chǎn)設備，人與設備、設備之間、設備與產(chǎn)品、乃至產(chǎn)品與客戶(hù)/管理/物流等可自發(fā)性進(jìn)行連通與交流，并自動(dòng)向優(yōu)質(zhì)解決方案調整，從而構建一個(gè)具有高度靈活性、個(gè)性化、利用少資源進(jìn)行高效率生產(chǎn)的工業(yè)生產(chǎn)體系?？偨Y的說(shuō)，即把工業(yè)自動(dòng)化設備與企業(yè)信息化管理系統聯(lián)動(dòng)起來(lái)，實(shí)現工廠(chǎng)的數字化管理。

目前兩化融合是世界工業(yè)化發(fā)展的一個(gè)趨勢，而工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是自動(dòng)化與信息化深度融合的突破口。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的應用改變了傳統自動(dòng)化技術(shù)中被動(dòng)的信息收集方式，實(shí)現了自動(dòng)、準確、及時(shí)地收集生產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)參數。傳統的工業(yè)生產(chǎn)采用M2M的通信模式，實(shí)現了機器與機器間的通信，而物聯(lián)網(wǎng)通過(guò)ThingstoThings的通信方式實(shí)現人、機器和系統三者之間的智能化、交互式無(wú)縫連接，從而使得企業(yè)與客戶(hù)、市場(chǎng)的聯(lián)系更為緊密，企業(yè)可以感知到市場(chǎng)的瞬息萬(wàn)變。當前，先進(jìn)制造企業(yè)基本上實(shí)行了信息化管理，如多數企業(yè)采用的基于ERP的現代企業(yè)管理制度，基本上實(shí)現了信息共享、實(shí)時(shí)獲取生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況等功能。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)“云”平臺

在制造業(yè)領(lǐng)域，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的本質(zhì)就是通信，包括機器與機器、機器與人、以及與管理執行系統互聯(lián)，在這個(gè)過(guò)程中，將產(chǎn)生大量的工業(yè)數據，而且，隨著(zhù)柔性化生產(chǎn)的需求，未來(lái)設備上將內嵌功能越來(lái)越多的控制器，因此，毫無(wú)疑問(wèn)，未來(lái)的工業(yè)數據將呈幾何級增長(cháng)，因此，傳統的軟件平臺無(wú)法承載這些海量數據以及大數據分析，軟件平臺云端化已是大勢所趨。

未來(lái)，企業(yè)任重而道遠！

隨著(zhù)“工業(yè)4.0”、“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”“智能制造”等熱詞的持續升溫，以及云計算、大數據等新興技術(shù)的迅猛發(fā)展，無(wú)疑推動(dòng)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)在工業(yè)領(lǐng)域的應用普及，當然，智能制造的實(shí)現并非一日之功，目前工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的廣泛應用還面臨著(zhù)眾多的問(wèn)題，如物聯(lián)網(wǎng)中所用的傳感器與原有設備已應用的傳感器相兼容問(wèn)題，及工業(yè)無(wú)線(xiàn)三大標準的之間相互兼容問(wèn)題等，而且目前實(shí)現智能制造的核心關(guān)鍵技術(shù)還掌握在外商手中，加上高端的工業(yè)機器人等智能設備成本居高不下，對于中小企業(yè)來(lái)講，面臨成本的巨大壓力，需要在智能制造與成本之間做一個(gè)平衡?？梢哉f(shuō)，未來(lái)，企業(yè)實(shí)現智能制造，仍是任重而道遠！

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