國內工廠(chǎng)設備現狀

目前很多企業(yè)存在設備種類(lèi)多、品牌雜、型號多、數量多、單機獨立作業(yè)，人工操控，未聯(lián)網(wǎng)、設備數據采集難、老舊設備無(wú)法進(jìn)行數據采集、數控系統/PLC協(xié)議不統一、設備狀態(tài)無(wú)法實(shí)時(shí)監控、設備OEE過(guò)于低等設備管理問(wèn)題。

對于國內大多數企業(yè)來(lái)說(shuō)，目前的設備僅僅是制造產(chǎn)品的機器，通常生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)際情況是：

在車(chē)間現場(chǎng)，我們經(jīng)?？吹焦と嗽谠O備控制面板上手工輸入加工程序，設備對外的通信功能形同虛設。一方面，設備接收不到外界信息，另一方面，這種人工在線(xiàn)編寫(xiě)程序的方式也會(huì )造成工人很忙而設備很閑的情況。

企業(yè)投入大量資金購買(mǎi)了價(jià)格高昂的生產(chǎn)設備，因為不能充分發(fā)揮設備互聯(lián)互通的功能，與外界信息不通暢，設備單機孤立工作，造成設備利用率低。同時(shí)設備沒(méi)有遠程監控、數據自動(dòng)采集等功能，設備運行狀態(tài)、生產(chǎn)信息，甚至是故障信息等都不透明，只能靠人工反饋、效率低，易出錯。相關(guān)人員不能及時(shí)獲知出現的問(wèn)題，容易造成更大的損失。建立在這種人為數據基礎上的決策必然是不及時(shí)、不科學(xué)，甚至是錯誤的。

構建設備智能化管理平臺在企業(yè)數字化轉型打造數字化工廠(chǎng)中的重要性

一、設備智能化改造

通過(guò)對設備進(jìn)行信息化改造，建立車(chē)間級有線(xiàn)和無(wú)線(xiàn)兩種組網(wǎng)技術(shù)應用，并自行設計監測軟件。

二、設備信息化

推動(dòng)設備信息化應用，是根據市場(chǎng)化原則，通過(guò)技術(shù)手段，實(shí)現資源內部?jì)?yōu)化和外部拓展。

三、智能化生產(chǎn)

與MES等集成，實(shí)現對設備工作過(guò)程信息的實(shí)時(shí)采集和管理，將生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)、高效地展現至管理決策層。

四、智能化決策

實(shí)現設備故障診斷與預測、生產(chǎn)訂單預測、生產(chǎn)計劃排程、建立生產(chǎn)過(guò)程虛擬模型、產(chǎn)品質(zhì)量管理與分析、制程數據監控、設備零件壽命管理等智能化管理。

?

生產(chǎn)企業(yè)為提高企業(yè)經(jīng)濟效益，一方面要增加產(chǎn)品產(chǎn)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效益；另一方面要減少消耗，降低生產(chǎn)成本。在這些管理活動(dòng)中，生產(chǎn)設備管理占有特別突出的地位。

從某種方面上，設備管理信息化程度的高低代表了設備管理水平的高低。通過(guò)建立設備智能化管理平臺，滿(mǎn)足生產(chǎn)設備管理以下幾個(gè)方面的需求：

1、未雨綢繆

保證處在良性運轉的狀態(tài)的設備繼續完好運行，需加強對設備在線(xiàn)巡檢、定時(shí)保養。

2、在線(xiàn)處理

有問(wèn)題的設備可以通過(guò)現場(chǎng)安裝的數據終端進(jìn)行報告，請求將及時(shí)推送到相關(guān)人員手機。

3、知識積累

通過(guò)設備管理系統長(cháng)期運行和數據積累，幫助建立企業(yè)維修知識庫。

4、運行分析

通過(guò)設備管理系統及時(shí)準確地了解設備的運行狀態(tài)、運行效率和維護維修歷史，分析找出設備的故障規律，以便對設備的使用進(jìn)行有計劃的調整，以便充分發(fā)揮設備的效率。

制造企業(yè)中設備投資巨大、維持設備正常運轉需要大量投資、發(fā)生故障停機，經(jīng)濟損失巨大、設備改造更新對企業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。信息化是進(jìn)行精益設備管理必須要利用的手段。進(jìn)一步說(shuō)明設備管理信息化是構建與支撐設備管理體系、融合與應用設備管理專(zhuān)業(yè)理念和先進(jìn)技術(shù)、提升設備管理工作的效率、質(zhì)量和水平的基礎手段。