物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代制造業(yè)如何升級轉型?
發(fā)布日期:
2021-10-09

前言:物聯(lián)網(wǎng)目前已經(jīng)廣泛應用于制造業(yè)。不管是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)還是工業(yè)4.0,都是在探索制造業(yè)轉型升級以及未來(lái)發(fā)展路徑。工業(yè)4.0和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展是原有技術(shù)的大融合。

在眾多的物聯(lián)網(wǎng)應用中,毋庸置疑其中一個(gè)很大的受益行業(yè)是制造業(yè)。不管是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)還是工業(yè)4.0,都在探索未來(lái)的制造業(yè)發(fā)展路徑,我們不應該被工業(yè)4.0和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的定義所束縛。

制造業(yè)革命可以分成從1.0到4.0的四個(gè)階段。從工業(yè)1.0,以英國的紡織制造業(yè)為代表;到工業(yè)2.0:代表性的行業(yè)是汽車(chē)制造業(yè);再到工業(yè)3.0:自動(dòng)化和信息化的融合,自動(dòng)化代表性的產(chǎn)品是工業(yè)機器人和PLC等自動(dòng)化產(chǎn)品,信息化代表性的方案是ERP和MES等;再演變到現在的工業(yè)4.0: 代表性的 概念是CPS。

工業(yè)4.0 時(shí)代的一些特征:

1. 更多更智能的傳感器被加裝到設備上;

2. 更緊密的連接:從工廠(chǎng)現場(chǎng)總線(xiàn),工業(yè)以太網(wǎng)的連接到工業(yè)云的鏈接;

3. 工業(yè)大數據:工業(yè)大數據比消費大數據數據量更大,數據結構更復雜,實(shí)時(shí)性和精確性要求更高;

4. 人機界面更加友好,更加人性化,很多消費電子產(chǎn)品;

5. 人機協(xié)作:機器人從籠子里解放出來(lái),與人一起協(xié)作。

傳統的工廠(chǎng)架構和4.0時(shí)代的架構區別:

1. 傳統自動(dòng)化工廠(chǎng)的架構是金字塔架構;從底層傳感器,執行器到各種設備,再到控制器,PLC,IPC,再上層是SCADA系統,更上層是工廠(chǎng)管理層,包括ERP和生產(chǎn)制造MES系統;

2. 簡(jiǎn)化來(lái)看,工業(yè)自動(dòng)化可以分成三層架構:現場(chǎng)設備層,控制通訊層和工廠(chǎng)管理層,這個(gè)三層架構和物聯(lián)網(wǎng)的感知層,傳輸層和應用層其實(shí)是類(lèi)似的。在這個(gè)金字塔架構中,各種器件通過(guò)PLC進(jìn)行控制,PLC再通過(guò)現場(chǎng)總線(xiàn)和工業(yè)以太網(wǎng),將信息和數據傳到云端。

目前,這樣的傳統架構正在發(fā)生變化,第一個(gè)變化就是傳統的金字塔架構正在網(wǎng)絡(luò )化和云化,一些功能比如SCADA已經(jīng)開(kāi)始被集成到云端,這就是云計算在工業(yè)上的應用。另外一個(gè)變化就是邊緣計算,越來(lái)越多的終端設備具備更強的計算能力;一些開(kāi)放的協(xié)議,比如OPCUA和IO-LINK也開(kāi)始大量運用。

從工業(yè)3.0到工業(yè)4.0的變化:

1.工業(yè)3.0時(shí)代,現場(chǎng)設備層計算資源有限,主要的計算資源集中在控制器端和工廠(chǎng)管理端, 而工業(yè)4.0時(shí)代,分布式控制的嵌入式系統,CPS系統有了更多的智能計算資源和邊緣計算能力;

2.控制層:3.0時(shí)代,流程工業(yè)由中央集中控制型的SCADA控制,而不同設備有廠(chǎng)商專(zhuān)屬的的通訊協(xié)議,設備之間有不同陣營(yíng)的通訊協(xié)議,設備之間,產(chǎn)線(xiàn)之間的互操作性很差;工業(yè)4.0 時(shí)代有更加開(kāi)放的總線(xiàn)協(xié)議, 比如OPC UA和 IO Link, 支持實(shí)時(shí)的,互操作性更強的, 更加安全的傳感器和云連接;

3.工廠(chǎng)管理層: 3.0時(shí)代數據收集上來(lái)需要人再做判斷和決策,而4.0 時(shí)代,數據收集上來(lái)后,因為設備和系統具備自適應,自決策,自判斷等能力,人工智能可以對數據信息進(jìn)行分析判斷;工業(yè)3.0時(shí)代的 IT 和OT 是分開(kāi)的, 很難連接的, 設備之間是信息孤島,工序之間的數據流動(dòng)有斷層, 部門(mén)之間信息也很難共享。 從投入方式來(lái)看,工業(yè)3.0 主要是固定資產(chǎn)投入,工業(yè)4.0轉變?yōu)檫\營(yíng)投入。

構建工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈

客戶(hù)的憂(yōu)慮是網(wǎng)絡(luò )安全問(wèn)題。比如,客戶(hù)會(huì )問(wèn)公司的生產(chǎn)制造等重要數據信息放在第三方會(huì )安全嗎?客戶(hù)擔心的第二個(gè)問(wèn)題是新瓶裝舊酒。 客戶(hù)會(huì )認為所謂的工業(yè)4.0和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和產(chǎn)品都是舊的,只是換了一個(gè)吸引眼球的新詞匯而已。廠(chǎng)商的目的只是換一種方式買(mǎi)產(chǎn)品,買(mǎi)設備,買(mǎi)解決方案而已。 從工業(yè)4.0或者工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的參與者來(lái)看,整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈比較長(cháng),從上游的芯片廠(chǎng)商到自動(dòng)化產(chǎn)品廠(chǎng)商,再到OT廠(chǎng)商和IT廠(chǎng)商,每一家企業(yè)都能提供專(zhuān)門(mén)的知識和Know-how。

另外一個(gè)明顯的趨勢就是很多公司都想打造平臺,我們預計制造業(yè)也將像手機一樣,誕生為制造業(yè)服務(wù)的的操作系統。目前宣稱(chēng)自己正在打造工業(yè)云或者制造業(yè)的操作系統的公司很多,主要有以下幾種:

第一種是基礎設施的平臺,基本上是提供的IAAS服務(wù);

第二種是工業(yè)云平臺,主要做工業(yè)制造業(yè)的設備運營(yíng)維護,數據信息管理等,國內還有工業(yè)云平臺提供垂直行業(yè)的設備維護運維等PAAS服務(wù);

第三種是物聯(lián)網(wǎng)平臺,主要提供工具,SDK,API等,可以幫助客戶(hù)建立自己的工業(yè)云。

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